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吹膜机的检查和保养工作
- 2019-11-16-

  吹膜机的检查保养

  1.检查牵引速度,控制薄膜厚度。

  2.察看调整薄膜厚度的平均,折径契合规范。

  3.检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。

  4.检查控制原料配比并混合平均。

  5.检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。

  6.检查减速箱位和空压机气缸光滑油光滑状况。

  7.定期检查各运转电机温升和机械传动状况。

  吹膜机颐养-针对性维护项目

  1.上料机系统:及时清算过滤器,检查负压上料系统有无漏气。

  2.挤出机系统:

  ①察看压力仪表及主电机电流,及时清算换网器

  ②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热状况

  ③检查变频器运转频率、电流、温升,按时清算电机、变频器灰尘。

  ④校正热电偶丈量与实践温度误差。

  ⑤校正挤出机放置情况,调整槽轮保证挤出机放置角度及程度。

  3.模头系统:

  ①开机加温采取二次加温法,防止温渡过冲。

  ②开停机前运用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

  ③停机后及时掩盖维护毡,防止模具损伤。(上吹机采用此法)

  ④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。

  ⑤校正模头程度以及中心点与牵引匹配。

  ⑥模具螺丝拆卸运用力矩扳手,按规则的力矩操作,高温局部螺丝运用二硫化钼光滑脂。

  ⑦制止对模具停止焊接、切削。

  4.风环维护:及时清算风环内杂物及积尘

  5.牵引安装维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适合,无冷凝水,展平辊运转灵敏。

  6.电晕处置器维护:

  ①定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;

  ②开机前检查设备湿度,防止放电架短路,检查放电辊轴承运转温度状况,

  ③及时改换硅胶管。

  7.电器维护

  ①保证供电电源的稳定、牢靠,性能参数合符请求,

  ②坚持适合的温度、湿度,坚持良好的接地,留意消弭静电风险。

  ③定期肃清散热器灰尘。

  ④制止带点维修中心部件。